Arquitetura

Robôs e humanos trabalham lado a lado para construir o Landesgartenschau Exhibition Hall

Robôs e humanos trabalham lado a lado para construir o Landesgartenschau Exhibition Hall

Uma equipe de design na Alemanha conseguiu que robôs construíssem um edifício estruturado de madeira interligado. O Landesgartenschau Exhibition Hall em Stuttgart foi projetado com 240 segmentos individuais de madeira compensada de faia usando um método de fabricação que envolve robôs. A estrutura usada 12 metros cúbicos de madeira em sua construção e medida 17 metros alto por 245 metros.


[Fonte da imagem: Universidade de Stuttgart]

O edifício assume a aparência do que parece um amendoim, com a sala de exposições sendo feita de painéis de madeira compensada de apenas 50mm em espessura. Todo o prédio usado 7,600 articulações de dedo que se interligam em uma concha que não precisa de nenhum suporte adicional.



[Fonte da imagem: Universidade de Stuttgart]

O design foi inspirado diretamente na antiguidade, sendo um dos principais exemplos o esqueleto de um ouriço-do-mar. As placas de carbonato de cálcio, que são unidas por projeções interligadas na borda da placa, tornaram-se o modelo. Este método foi usado para as placas de madeira compensada e as juntas dos dedos, que foram construídas por humanos.


[Fonte da imagem: Universidade de Stuttgart]

A equipe do Institute for Computational Design, juntamente com o Institute of Engineering Geodesy e o Institute of Building Structures and Structural Design trabalharam juntas no pavilhão. A construção dos edifícios também incorporou isolamento junto com revestimento e impermeabilização. Para manter o tema da construção sustentável, mesmo as sobras não foram desperdiçadas, elas foram transformadas no piso em parquet, que é uma característica do interior do pavilhão, minimizando assim a redução do desperdício.


[Fonte da imagem: Universidade de Stuttgart]

A equipe conseguiu construir o salão em três semanas e toda a estrutura foi montada em mais quatro semanas, totalizando sete semanas do início ao fim. Eles atribuem isso ao fato de que robôs foram usados ​​para moldar madeira em vários planos. Eles conseguiram fazer isso elaborando a forma dos painéis usando um programa CAD e, em seguida, programando o robô para cortar os painéis da maneira mais eficaz possível.


[Fonte da imagem: Universidade de Stuttgart]

A precisão de fabricação do edifício é considerada como sendo de 0,86 mm, um número bastante excepcional quando se trata de madeira. A precisão era necessária para as geometrias das conexões das juntas dos dedos e era crucial para a distribuição da força em toda a concha. Como os painéis fornecidos pela Müllerblaustein Holzbau GmbH são tão leves e finos, grandes tolerâncias podem levar a enormes problemas.


[Fonte da imagem: Universidade de Stuttgart]


[Fonte da imagem: Universidade de Stuttgart]


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